1、机械钻孔法

研磨钻孔，研磨钻孔法有两种，一种是金属（如铜或黄铜）实心棒状砖头或取芯管状钻头（钻较大孔径时用）如研磨液进行研磨式钻孔。研磨液多用碳化硅磨料加水而成。磨料粒度一般用80~100号。

另一种是用金属钻头（实心棒状或取芯管状）表面镀有金刚砂，外加冷却剂（水）磨削钻孔。这种钻头钻孔效率高。

研磨钻孔法孔径范围一般为3~100mm。

钻床钻孔，此法类似金属钻孔，它是用碳化钨或硬质合金钻头，加冷却水=轻油或松节油之类冷却，在玻璃指点部位切削钻孔，钻孔速度比钻金属孔慢。适用孔径范围3~15mm。

用机械法穿孔时，必须注意将切削液循环于空的内部深处。另外，为了防止孔的周边生成类似贝壳状的缺陷，一般将孔打到板面一半时，翻过来再从反面打通。或者在玻璃背面加贴另一片玻璃一起打孔。

2、冲击钻孔法，此法是利用钻孔凿子在电磁震荡器的控制下联系冲击玻璃表面进行打孔。凿子用硬质合金材料制成。电磁震荡器可产生每分钟达2000次以上的冲击频率。

3、超声波钻孔法，这是一种精度发哦的钻孔方法。它是利用超声波发生器，使加工工具发生振幅20~50μm，频率为16~30千赫的振动。在振动工具和玻璃间注入研磨液。由于磨料只起到一次的锤击作用，且一次加入量又非常少，因而变形很小，表面光洁度高，精度好。又由于振动频率高，故加工效率高，每分钟可达几百立方毫米。孔的形状也不限于圆形，且能同时穿几个孔。